Flow forming технология: Что такое Flow Forming

Flow forming технология: Что такое Flow Forming

особенности и преимущества, процесс изготовления

Уникальная технология Flow Forming позволяет производить диски с улучшенными характеристиками — легкие, прочные, более дешевые.

Особенности и преимущества Flow Forming

Многие владельцы автомобилей устанавливают большие диски и шины. С одной стороны это красиво, но с другой — небезопасно, ведь возрастает давление на подвеску машины, возможна даже потеря управления.

Итальянские инженеры компании ACACIA s.r.l. (бренд WSP Italy) нашли компромисс между большим диаметром диска и его массой, создав ротационно-давильную технологию Flow Forming.
Позже стали выпускать диски по этой технологии и другие производители — Vossen Wheels, TSW Wheels, Rohana Wheels, HRE Wheels.

Правда, у каждого производителя, технология «Флоу Форминг» называется по-разному — Flow Forged, Super Forming, Flow Form, Rotary Forged.

Выбрать необходимый типоразмер диска можно у каждого производителя, ведь созданы целые линейки на основе этой технологии.

У дисков, изготовленных по этой технологии, есть определенные особенности. 

Преимущества: 

  • прочность — несмотря на тонкий обод, по сравнению с обычным литым, диск Flow Forming более прочный и устойчивый к механическим воздействиям, не подвержен коррозии, у него большая грузоподъемность;

  • в процессе ковки свойства металла изменяются, он становится более волокнистым и эластичным, а поверхность уплотняется, минимизируя шершавости;

  • тонкость стенок по сравнению с обычным литым диском, что способствует уменьшению инерции; 

  • легкость обода напрямую влияет на состояние подвески, не утяжеляет ее, что также приводит к снижению траты топлива;

  • маневренность — машина быстрее тормозит и разгоняется до нужной скорости;

  • разнообразие дизайнов.  

Таблица-сравнение технологий обычного литья и Flow Forming


Колесные диски по этой технологии можно применять для легковых автомобилей, внедорожников, спорткаров, малотоннажных машин и грузовиков.

Процесс изготовления дисков по технологии Flow Forming

Flow Forming сочетает в себе как традиционное литье дисков, так и последующую их раскатку (ковку) под давлением. Обод будто вытягивают, проходя катками по его внутренней поверхности.


( Рисунок 1.)

Рассмотрим процесс изготовления поэтапно:

  1. В пресс-форму заливают алюминиевый сплав, так получается заготовка — сердцевина с буртиком.

  2. Заготовку помещают в формовочный барабан, прессуют и нагревают под определенным давлением до 300-350°С.

  3. После достижения нужной температуры, начинается раскатка буртика — специальные гидравлические ролики вытягивают и сдавливают обод, придавая ему нужные параметры — форму, ширину и толщину.

     

Весь процесс занимает один производственный цикл.

Далее диск закаляется, проходит механическую обработку, гальванизацию и покраску.


( Рисунок 2.)

Время покажет, сможет ли Flow Forming вытеснить полностью или частично заменить дорогостоящие кованые диски.

Колесные диски LS FlowForming — сочетание лучших качеств литых и кованых дисков.

Flow
forming series

прочнее и легче

Новейшая комбинированная технология производства колесных дисков Flow Forming позволяет повысить прочность диска при уменьшении толщины, которая теперь сопоставима с прочностью кованых колес, и максимально снизить вес! При производстве существенно снижается количество сырьевых материалов, что положительно влияет на стоимость дисков LS FlowForming.

перейти в каталог

Преимущество дисков

Flow forming

01

Легкость

Благодаря снижению количества сырья при производстве и уменьшении толщины обода, диски LS Flow Forming имеют на 20% меньшую массу, чем литые диски.

Благодаря уменьшению неподрессоренных масс мы добились существенного снижения воздействия ударных нагрузок на ходовую часть и кузов автомобиля.

02

Безопасность

Уменьшение неподрессоренных масс влияет на инерцию колеса, благодаря чему увеличивается время контакта колеса с поверхностью дороги, что положительно сказывается на управляемости и безопасности.

03

Экономичность

Уменьшение веса колеса и момента инерции позволяет тратить меньше энергии на придание колесу вращения, как следствие на экономию бензина. Так же уменьшается время разгона и тормозной путь.

04

Прочность

При раскатке обода диска LS Flow Forming изменяется структура металла, становится волокнистой. Уплотняется поверхность обода диска. Благодаря особенностям технологии изготовления диски LS сери Flow Forming сочетают в себе прочность кованых и эластичность литых колесных дисков.

05

Долговечность

Повышение прочности диска за счет использования новой технологии делает диск LS Flow Forming более долговечным, устойчивым к ударным нагрузкам, которые появляются из-за неровностей дорожного полотна и столкновения и наезда на препятствия вроде бордюра.

06

Дешевле чем ковка

Технология изготовления LS Flow Forming позволяет производить колесные диски больших размеров, но имеющих заметно меньшую массу, чем литые колесные диски. Благодаря особенностям производства диски LS Flow Forming при схожих параметрах веса и прочности дешевле кованых колесных дисков до 10 раз.

1

2

3

4

5

6

Каталог

RC01 RC01 18’’ 19’’ 20’’

RC02 RC02 18’’

RC03 RC03 20’’

RC04 RC04 18’’ 19’’

RC05 RC05 17’’ 18’’

RC06 RC06 17’’ 18’’

RC07 RC07 17’’ 18’’ 19’’ 20’’

RC08 RC08 20’’

RC09 RC09 20’’

RC10 RC10 19’’ 20’’

RC11 RC11 19’’ 20’’

RC12 RC12 20’’

RC13 RC13 18’’

показать еще

Процесс изготовления дисков

Flow forming

Flow Forming – технология разработана и запатентована WSP Italy ACACIA s. r.l. для уменьшения веса конструкции легкосплавного диска на 20%, при этом сохраняя прочность. Технология производства является синтезом традиционных методов литья и прессования (ковки) под большим давлением.
По технологии заготовка диска LS Flow Forming подвергается нагреву до температуры 350С, затем специальным валиком под давлением колесу придается нужная форма.

01

Литая заготовка нагревается до 350° и размещается на формовочном барабане.

02

Специальный гидравлический ролик раскатывает обод заготовки Flow Forming диска по формовочному барабану.

03

Обод колеса сдавливается и растягивается для придания нужной формы и свойств диску.

04

Растяжение давлением изменяет зернистость сплава, что делает обод диска прочнее, тоньше и легче. Увеличивается стойкость колеса к ударным нагрузкам, улучшаются характеристики автомобиля.

Где купить

Интернет-магазин

b2b.red-wheel. ru

Официальный дилер ООО Дископтим

ls-flowforming.ru

Есть вопросы?

Отправляя сообщение, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности

ls-wheels

Технология Flow Forming Процесс производства колес и преимущества

Что такое Flow Forming Technology

ЧТО ТАКОЕ ТЕХНОЛОГИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОТОКА?

Технология формования потоком является одной из самых передовых производственных технологий, применяемых в колесной промышленности. Технология Flow Forming предполагает приложение давления к внутреннему барабану колеса во время вращения и после его отливки. Этот процесс растягивает и сжимает алюминий, что увеличивает прочность на растяжение. В этом отношении процесс имеет сходные свойства с процессами ковки. Конечный продукт легче, прочнее, имеет повышенное удлинение и гораздо большую ударопрочность, а также способность увеличивать грузоподъемность по сравнению с традиционным литым колесом (той же конструкции).


  • 1: В ПРОЦЕССЕ ФОРМОВАНИЯ ПОТОКОМ ДАВЛЕНИЕ НА ВНУТРЕННЕЕ КОЛЕСО ВО ВРЕМЯ ВРАЩЕНИЯ ПОСЛЕ ЗАЛИВКИ

  • 2: ЭТОТ ПРОЦЕСС РАСТЯЖАЕТ И СЖАТИТ АЛЮМИНИЙ, ЧТО ПОВЫШАЕТ ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ

  • 3: КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ ЛЕГЧЕ, ПРОЧНЕЕ, ИМЕЕТ ПОВЫШЕННОЕ УДЛИНЕНИЕ И УДАРОСТОЙКОСТЬ

Хотите узнать больше о колесах Flow Formed? Вот ссылка на все предложения Konig Flow Formed Wheel -> FLOW FORMED WHEELS

Технология Flow Forming имеет множество преимуществ. Konig производит колеса Flow Formed с 2010 года и постоянно совершенствует процесс и эффективность для улучшения конечного продукта. Ниже приведены несколько наглядных диаграмм, чтобы вы могли увидеть значительные преимущества в отношении удлинения и прочности на растяжение по сравнению с обычным литым колесом. Используемые цифры являются приблизительными и предназначены только для общего сравнения. Они основаны на колесах, схожих по стилю, размеру, ширине и другим характеристикам. Одно колесо было обычным литым колесом, а другое разработано с использованием технологии Flow Forming.

ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ
УДЛИНЕНИЕ

 

Что такое удлинение?

Удлинение — это, по сути, степень гибкости, которую может иметь объект, прежде чем он достигнет предела прочности. Таким образом, вы можете спросить, почему было бы более выгодно, чтобы колесо Flow Formed могло изгибаться больше, прежде чем оно когда-либо достигнет этой точки? Что ж, когда мы говорим о колесах, важно, чтобы все признали, что колеса — это металл, а не волшебство.

Хотя это может показаться шутливой фразой, она невероятно правдива. Мы изготавливаем колеса только самого высокого качества. Konig подвергает каждую конструкцию колеса очень строгому стандарту испытаний и создает каждую конструкцию для расчетных нагрузок, которые превышают требования, предъявляемые к целевым автомобилям этой конструкции. Тем не менее, любое колесо, независимо от того, является ли оно послепродажным или оригинальным заводским колесом, имеет предел прочности. Сильные удары и стрессовые воздействия с течением времени могут привести к тому, что металл разрушится.

Итак, вернемся к преимуществу, о котором мы начали говорить ранее. Если колесо имеет возможность безопасно изгибаться еще до того, как достигнет предела прочности, это повысит надежность и долговечность колеса. Это преимущество для гонщиков на трассе, а также опасность повседневного использования на улице. .

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами!

Flow Forming Technology – прогресс в колесной промышленности

Flow Forming, возможно, является наиболее передовым производственным процессом, применяемым в колесной промышленности. Ключевое различие между оригинальным литым колесом и колесами, изготовленными методом литья под давлением, заключается в толщине барабана колеса. Формование потока включает в себя приложение давления к внутреннему цилиндру колеса после его отливки при вращении на высокой скорости. Это делает продукт тоньше и легче, так как алюминий в отливке колеса растягивается и сжимается, что в конечном итоге увеличивает прочность на растяжение.

(Как показано на https://upic.me/i/zw/flow-forming-process-1024×326.jpg)

Каковы преимущества?

Технология Flow Forming имеет множество преимуществ, делая колесную промышленность и конечный продукт намного безопаснее и эффективнее в дороге. Вот некоторые преимущества:

Легче

В результате процесса формовки колеса вес значительно меньше, чем у обычного литого колеса той же спецификации (примерно на 25 % легче). Хотя раньше более легкое колесо могло представлять интерес только для гонщиков, чтобы уменьшить количество неподрессоренной массы, мы можем применить это к любому транспортному средству. Меньший вес колеса Flow Formed обеспечивает лучшую приемистость и повышенную мощность. Кроме того, колесо Flow Formed с экономической точки зрения обеспечивает экономию топлива и увеличение расхода топлива.

Прочнее  

Помимо создания более легкого колеса, технология Flow Forming также позволяет сделать колесо более прочным. В среднем, колеса Flow Formed обеспечивают увеличение прочности на растяжение на 20-30% по сравнению с обычным литым колесом. Это обеспечивает большую ударопрочность при движении по дорогам.

Повышенная ударопрочность 

Упомянутая выше повышенная ударопрочность является ключевым преимуществом более прочных литьевых колес, поскольку она увеличивает устойчивость к нагрузкам, возникающим при растяжении и сжатии исходного литого колеса.

Повышенное удлинение 

Удлинение можно также описать как предел, при котором колесо может изгибаться до достижения предела прочности. Технология Flow Forming обеспечивает увеличение удлинения, как в районе ствола, так и в районе заднего фланца, что значительно повышает ударопрочность в потенциальной опасности.

Более высокая грузоподъемность 

В связи с тем, что производство колес с использованием технологии Flow Forming увеличивает прочность конструкции колеса на растяжение, это также обеспечивает более высокую грузоподъемность по сравнению с обычным литым колесом.

Все еще не уверены в шлифовальном круге?

Техническая сторона технологии Flow Forming часто может оставить человека в замешательстве или перегруженном информацией. Преимущества Flow Formed Wheel по-прежнему заключаются в красивом, гладком стиле, который поддерживают оригинальные литые диски, имеющиеся у нас на складе. Ознакомьтесь с нашими колесами переменного тока ниже, все они изготовлены с использованием технологии Flow Forming — в наличии и готовы к отправке сегодня.

Для получения дополнительной информации о нашем ассортименте колес, изготовленных методом литья под давлением, вы можете позвонить нам по телефону 01708555107, чтобы поговорить с одним из наших специализированных консультантов здесь, в Wheeltraders.